泰格激光技术——激光表面热处理加工

设备特点：1.设备体积大幅缩小，节省工作空间。2.连续激光输出，修复表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.电光转换效率更高，运行无特殊消耗，节能环保。5.免维护，操作简便可靠，工前准备时间短。6.光纤传输，传输过程损耗率低，激光表面热处理加工，易于实现在线移动修复、多角度修复。7.电脑自动控制，配四轴联动系统，加工自动化。8.搭配机器人/机械手，加工更加灵活。9.设备体积更小、重量更轻，便于移动，更适合现场修复、在线修复。

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机械激光熔覆加工、汽车模具激光包覆公司。激光淬火的特点:1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类。2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。3．激光淬火不开裂 准确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火，电机转子轴激光修复公司，定位准确的数控淬火中碳合金钢减振器。

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激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，铸铁模具激光表面热处理加工，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的功效下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.

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配合回火步骤，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）从而满足不同的使用要求。淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，例如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件，常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。

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设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，激光表面热处理加工厂家，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

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涂层结合力高，气孔率可以调节。喷涂过程中的特点是先在母材表面喷上涂层，激光表面热处理加工公司，然后得用于高于涂层熔点（但低于母材熔点）的温度使涂层熔融，以使其与母材表面形成具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温的特点，电机转子轴激光修复哪里找，具有优良的导电性、绝缘性，表面平整光滑，致密度、粘合强度高，基体的热变影响小等优点，经过喷涂的零部件。不但细致精密，而且能抗拒急剧的温度变化。